常熟董浜镇某汽车零部件企业冲压车间厂房环氧地坪施工项目正式宣告完工。该工程由常州中科建筑新材料有限公司承建,施工面积约2600平方米。经过连续12天的紧张作业,曾经起砂坑洼的老旧水泥地面焕然一新,平整光亮的环氧地坪赢得了客户的高度认可。
该企业主要从事汽车车身冲压件和焊接总成的生产,车间内300吨级冲压线、焊接机器人密集布设,叉车和物料拖车全天候高频通行。原水泥地面使用近十年后起砂严重,叉车制动时带起的砂粒甚至嵌入轮胎花纹,导致地面被二次磨损形成沟槽,严重影响物料转运效率和现场管理形象。施工团队经过现场勘验,针对冲压车间"重载、高频、高冲击"的工况,制定了环氧砂浆耐磨地坪施工方案。
施工过程中,团队严格执行每道工艺标准。基层处理阶段,采用重型研磨机配合金属刀头对地面进行三次深度打磨,彻底清除油污渗透层和酥松混凝土层,直至露出坚实密实的基层;随后用环氧砂浆对宽度超过1mm的裂缝进行开槽灌注修复,对深度超过2cm的坑洞进行分层填补,养护48小时达到强度;接着涂刷高渗透环氧底涂,封闭基层毛细孔,增强涂层附着力;刮涂两道环氧砂浆中涂,每道厚度约0.5mm,固化后精细打磨找平;最后滚涂两道高耐磨型环氧面漆,总涂层厚度约1.5mm。
"做完以后车间整个变了样,地面像新铺的一样平整亮堂,叉车跑起来稳当得很,也不起灰了。冲压件落地磕碰的问题也少了,产品质量都有提升。"该企业生产厂长对完工效果赞不绝口。据其介绍,项目施工期间采用分区域错峰作业,冲压线和焊接机器人按区域轮流停工配合,最大程度保障了生产进度。客户对施工团队的专业性和现场管理水平给予了充分肯定。
常熟董浜镇是常熟市重要的汽车零部件产业集聚区,汇聚了大量冲压、焊接、模具制造企业,高品质厂房环氧地坪需求持续旺盛。此次项目的圆满完工,不仅为客户的车间环境升级画上了圆满句号,也为董浜及周边地区汽车零部件企业的厂房地坪改造提供了可参考的样板案例。
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